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恪守高标准,诺维斯唯她抑菌洗液于GMP洁净车间生产

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发表于 昨天 16:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
  
  
  产品质量源于生产过程的每一个细节。近日,记者探访了诺维斯唯她抑菌洗液的生产基地,发现该产品是在高规格的GMP(生产质量管理规范)洁净车间内完成生产的,这在国内同类产品中并不多见。
  
  GMP标准的严格要求
  
  GMP是Good Manufacturing Practice的缩写,中文意思是"生产质量管理规范"。这是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求。
  
  "我们选择按照GMP标准建设生产线,虽然投入成本更高,但这是对产品质量最基本的保障。"生产负责人表示,"从原料进入到产品出厂,每一个环节都有严格的标准和流程。"
  
  
  
  洁净车间的环境控制
  
  记者在参观时看到,生产车间实行严格的区域划分,人员进入需要经过更衣、风淋等多道程序。车间内的空气经过高效过滤器净化,温度和湿度都控制在规定范围内,确保生产环境洁净度达到要求。
  
  "我们对空气中的微生物含量有严格的控制标准,"技术人员介绍,"定期进行环境监测,确保生产环境始终符合要求。"
  
  全过程质量监控
  
  从原料入库到成品出厂,整个生产过程实行全过程质量监控。每批原料都需要进行检验,合格后方可投入使用。生产过程中,在线质量检查员会对关键工序进行监督和检查。
  
  成品出厂前,还需要进行最终检验,包括性状、pH值、微生物限度、含量测定等项目,确保每批产品都符合质量标准。
  
  自动化的生产设备
  
  值得一提的是,生产线采用了大量自动化设备,减少了人为因素对产品质量的影响。从配料、灌装到包装,主要工序都实现了自动化操作。
  
  "自动化设备不仅提高了生产效率,更重要的是保证了产品的一致性和稳定性,"设备工程师表示,"每个产品的质量都是一样的,这才是对消费者负责。"
  
  业内专家认为,诺维斯唯她抑菌洗液选择在GMP洁净车间生产,体现了企业对产品质量的高度重视,也为整个行业树立了新的标杆。
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